我們好好講解自動切管機，解析自動切管機在設(shè)計中研究虛擬樣機的技術(shù)，一起來看看！

以前我們的切管機大都采用進口，而進口的切管機存在造價昂貴、零配件供應(yīng)不及時等諸多弊端，嚴重制約了公司管道施工的生產(chǎn)能力。在工業(yè)生產(chǎn)中，長U切管機是空調(diào)生

產(chǎn)中的重要設(shè)備，是一種集校直、校圓、送料、切斷、彎曲成形等功能于一體的數(shù)控機械。自動切管機管道技術(shù)的進步和發(fā)展，我國的原油、成品油的輸送已經(jīng)由火車、

汽車的運送轉(zhuǎn)變?yōu)殚L距離輸油氣管線的運輸。而在石油管道的鋪設(shè)過程中由于碰死口或繞過障礙物等而經(jīng)常需要把管子煨彎，因此在野外施工，煨管大都采用切管機冷煨的

方式。虛擬樣機作為自動切管機開發(fā)設(shè)計的一項新技術(shù)，對傳統(tǒng)的設(shè)計方法是一次革命。以要求開發(fā)的能夠同時彎曲七根銅管的數(shù)控切管機為研究對象，建立了切管機的

三維數(shù)字化模型，創(chuàng)新性地采用虛擬樣機技術(shù)對該切管機的靜力學(xué)性能和動態(tài)特性進行分析，并應(yīng)用分析的結(jié)果來指導(dǎo)設(shè)計。

對虛擬樣機技術(shù)在TBLU7數(shù)控切管機的設(shè)計開發(fā)過程中的相關(guān)方面進行了討論：包括在UG中建立了TBLU7切管機的虛擬樣機模型，并研究總結(jié)了UG與CAE軟件ANSYS之間的數(shù)據(jù)

交換技術(shù)，對切管機的主要零件進行了靜力學(xué)研究，對重要零件和整機進行了動態(tài)性能分析，并通過對管材模擬彎曲結(jié)果的有限元分析驗證所設(shè)計的切管機是否符合技術(shù)要

求。傳統(tǒng)方式的全自動切管機設(shè)計周期長、成本高、設(shè)計修改不方便，主要原因是分析、試驗、修改等過程所面對的是物理樣機；基于虛擬樣機技術(shù)的設(shè)計方法是以計算機

上建立的三維數(shù)字化模型為基礎(chǔ)，結(jié)合CAE的相關(guān)原理對數(shù)字化模型進行相關(guān)性能研究，將試驗的對象由物理樣機轉(zhuǎn)移到虛擬樣機，從而縮短了設(shè)計周期，降低了成本。

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